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鋁型材加工廠遇到表面泡起皮的解決措施

作者:admin 編輯: 來源:本站 發(fā)布日期:2022.09.19

鋁材加工廠碰到汽泡或起皮:在產(chǎn)品表面發(fā)生凸形的泡,多見于頭、尾端,完整的叫氣泡,已開裂的叫起皮。那么是哪些原因造成的鋁合金型材產(chǎn)品氣泡、起皮的呢?

鋁型材加工

1、擠壓筒、擠壓墊損壞偏差,擠壓筒和擠壓墊規(guī)格相互配合不合理,應用的墊圈直徑差超出規(guī)定值;

2、擠壓筒和擠壓墊很臟,沾有油漬、水份、高純石墨等;

3、潤滑脂中帶有水;

4、鑄錠表面鏟槽過多、過深,或鑄錠表面有出氣孔、沙孔,機構松散、有油漬等;

5、鋁材加工廠在拆換鋁合金時,筒內(nèi)未清除整潔;

6、擠壓筒溫度和擠壓鑄錠溫度過高;

7、鑄錠溫度、規(guī)格超出容許負誤差;

8、鑄錠太長,添充太快,鑄錠溫度不均勻,造成非鼓型添充,因此筒內(nèi)排氣管不徹底,或使用不合理,未實行排氣管工藝流程;

9、??自O計不科學,或切產(chǎn)成品不合理,分離孔和引流孔中的產(chǎn)成品被一部分帶出,擠壓時間隙中的空氣進到表面。


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