現(xiàn)在很多產(chǎn)品的鋁外殼都是采用鋁合金材質，鋁合金因為強度高、質量輕、耐腐蝕性好、易加工而廣泛運用于產(chǎn)品的外殼上。不過在生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)過擠壓成型才能得到鋁合金外殼。那么鋁合金外殼的擠壓成型制作流程有哪些呢？

眾所周知，鋁及其合金因具備外觀好、質輕，可機加工性、物理性能好、力學性能好，以及抗腐蝕性好，從而使鋁及鋁合金在很多應用領域中被認為非常經(jīng)濟實用的一種材質。而鋁合金外殼是以鋁合金為材料制成的各種外殼，因加工方便，靈活性高，檔次較高，可有效提高產(chǎn)品附加值，得以在眾多行業(yè)得到廣泛運用。但是，一個質量好的鋁合金外殼，與它的成形工藝是存在著很大關系的。

一、要購買鋁棒。

二、加熱熔爐，把鋁棒放進熔爐里。

三、同時加溫模具，然后把模具放到相應的機械位置【模具就是鋁合金型材的橫截面】。

四、擠壓型材，形成鋁合金外殼的長料【直條】。

五、對長料進行45°角的切割【或是長度截取】。

六、在經(jīng)過尺條的尺寸準確外，短條出來之后還有經(jīng)過游標卡尺的再次確認，±20mm的才是合格的短料，之后就是焊接或是拼接。

七、等框成型之后就可以拿去氧化了。

以上關于鋁合金外殼的擠壓成型就為大家分享到這里，鋁合金外殼密度非常小，制造容器輕便可用作手機外殼、充電寶外殼。而且別耐磨損防腐蝕。鋁合金外殼表面容易形成，一層致密的三氧二鋁薄膜，阻止養(yǎng)化。