在鋁型材中40型材有三種規(guī)格，它分別是4040、4080和40120，它表示了其截面的大小，后面的話還會(huì)加上字母，表示的是不同的截面和承重：熔鑄分三步：配料、熔煉和鑄造。

1、將所需要的配料都準(zhǔn)備好，常用的牌號(hào)6063合金，工業(yè)鋁型材4040定制廠家所有的鋁型材，配料都是以鋁、鎂、硅這三種主要的合金元素組合的。

2、將搭配好的原材料加入熔煉爐內(nèi)融化，通過深井鑄造系統(tǒng)冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

3、然后是擠壓，根據(jù)型材產(chǎn)品的斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成型。

在成型后會(huì)有一個(gè)風(fēng)冷或水冷的淬火過程（T5/T6）。表面處理先將型材表面進(jìn)行清洗，在一定的工業(yè)條件下，基體表面發(fā)生陽(yáng)*氧化，生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層，*后封孔。

一根完整的工業(yè)鋁型材就是這么擠壓而成的，一般長(zhǎng)度在6米左右，工業(yè)鋁型材4040定制廠家加工過程如上述所示。