鋁型材在切割的過程中會(huì)遇到各種問題，這也問題是是各種原因造成的，比如：鋸切設(shè)備、刀具等配件，接下來我們介紹一下有哪些常見的問題以及排查方法？

一、端面有毛刺、不光滑

鋁材切割機(jī)出現(xiàn)毛刺現(xiàn)象，需要檢查搭配的鋸片的齒數(shù)是否太密，以及鋁材切割機(jī)設(shè)備的主軸精度、法蘭盤有異物、鋸片行走直線度等。還有一點(diǎn)需要大家注意，配套的潤滑設(shè)備的潤滑是否到位。

二、端面不光滑、有鋸印痕

鋁材切割機(jī)加工后的產(chǎn)品表面有鋸印痕。如果設(shè)備主軸精度比較差，就是配上再好的鋸片，偏擺比較大也會(huì)導(dǎo)致鋸切有紋路，光潔度可想而知了。其次就是潤滑效果對(duì)光潔度的影響也是非常大的。

三、鋸切精度不準(zhǔn)

鋁材切割機(jī)加工后的材料尺寸有大有小，會(huì)直接導(dǎo)致不良品的出現(xiàn)，批量下來好會(huì)給企業(yè)造成不可估量的損失？所以，當(dāng)出現(xiàn)類似以問題題，需要檢查設(shè)備的靠山和垂直度有沒有問題，以及送料裝置。